A sapkás lámpatöltő állványok felépítéséhez használt anyagok kiválasztása több tényező alapján történik, beleértve a tartósságot, az elektromos szigetelést, a hőelvezetést és a környezeti ellenállást. Az építőiparban gyakran használt anyagok lámpafejes töltőállványok tartalmazza:
Acél: Az acélt gyakran használják a töltőállvány keretéhez és szerkezeti elemeihez, mivel szilárdsága, merevsége és nagy terhelésnek ellenáll. Tartósságot és stabilitást biztosít a rack szerkezetének.
Alumínium: Az alumíniumot panelekhez, konzolokhoz és hűtőbordákhoz használják a töltőállványon belül. Könnyű tulajdonságokkal, jó hővezető képességgel rendelkezik a hőelvezetéshez, és ellenáll a korróziónak, így alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyeknek hatékonyan kell elvezetniük a hőt.
Műanyag és polimerek: Különféle műanyagokat és polimereket használnak szigetelésre, elektromos alkatrészek elhelyezésére és védőburkolatok készítésére. Ezek az anyagok elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, könnyűek, és összetett formákba önthetők, hogy megfeleljenek a különböző töltési konfigurációknak.
Akril vagy plexi: Átlátszó vagy áttetsző akril vagy plexi panelek használhatók az ablakok vagy burkolatok megtekintésére, hogy lehetővé tegyék a lámpafejek szemrevételezését töltés közben anélkül, hogy környezeti szennyeződéseknek lenne kitéve.
Gumi vagy szilikon: Gumi vagy szilikon anyagok használhatók tömítésekhez, tömítésekhez és csúszásgátló betétekhez, hogy biztosítsák a fejlámpák biztonságos elhelyezését, valamint védelmet nyújtsanak a nedvesség behatolása és az ütéselnyelés ellen.
Réz vagy sárgaréz: Kiváló elektromos vezetőképességük és korrózióállóságuk miatt ezeket a fémeket használják elektromos érintkezőkhöz, csatlakozókhoz és kivezetésekhez a töltőállványon belül.
Porbevonatok vagy festékek: A töltőállvány külső felületeit porbevonattal vagy festékkel lehet bevonni az esztétikai megjelenés, a korrózióállóság és a környezeti hatásokkal szembeni védelme érdekében.
Ezeknek az anyagoknak a megválasztása biztosítja, hogy a lámpafejes töltőállvány robusztus, biztonságos és hatékony működést biztosítson, és megfelel az ipari környezet, például a bányászat szigorú követelményeinek, ahol a megbízhatóság és a tartósság a legfontosabb.